不銹鋼精密鑄造氬弧焊

不銹鋼精密鑄造性能結構設計原則如下：

1、公道壁厚。在滿足鑄件小答應壁厚的條件下，不銹鋼精密鑄造即能保證熔融金屬具有良好的活動性，又能避免產生因收縮量過大而引起的鑄造缺陷。

2、均勻壁厚。是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內壁隔墻薄、四周壁應厚。

3、過渡連接。結構圓角：避免熱節形成；改善應力分布；避免砂型損壞和產生砂眼。

4、大平面傾斜。目的：利用填充和排氣排查。

5、自由收縮。目的：有利減小因收縮應力而引起的應力開裂和變形。

6、減小變形。（同熱處理）對稱結構、增設加強肋。

不銹鋼精密鑄造鑄件的流程如下：

壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、后模殼風干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫。

不銹鋼精密鑄造有哪些常見的澆注方法呢？

1.不銹鋼精密鑄造定向結晶

一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等，如果它們的結晶組織是按方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發展。

2. 不銹鋼精密鑄造壓力下結晶

將型殼放在壓力罐內進行澆注，結束后，立即封閉壓力罐，向罐內通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。

3.不銹鋼精密鑄造真空吸氣澆注

將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態金屬能地充填型腔，復制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。

4.不銹鋼精密鑄造熱型重力澆注

這是用得廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。